DRK109 ब्रेक प्रतिरोध परीक्षक मर्मत र सामान्य समस्या निवारण

I. उपकरण मर्मत

1) चलचित्र प्रतिस्थापन

समयको लागि प्रयोग गरिसकेपछि, जब यो फेला पर्यो कि फिल्ममा स्पष्ट विरूपण छ र प्रतिरोध आवश्यक मान दायरा भन्दा कम छ, यसलाई प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। चलचित्र प्रतिस्थापन विधि निम्नानुसार छ:

1.1 स्टार्टअप अवस्था अन्तर्गत, पहिलो "डाउन" बटन, मेसिन स्वतः बन्द हुनेछ (यस समयमा पिस्टन सुरु स्थितिमा फर्किएको छ); 1.2 ह्यान्डव्हील घडीको दिशामा घुमाउनुहोस्, र दबाव संकेत संख्या 0.69mpa भन्दा ठूलो छ;

1.3 उपकरणको विशेष रेन्चको साथ तल्लो दबाव प्लेटलाई घडीको विपरीत दिशामा घुमाउनुहोस्;

1.4 ह्यान्डव्हील हल्लाउनुहोस् र तल्लो दबाब प्लेट र फिल्म बाहिर निकाल्नुहोस्; (सुविधाजनक सञ्चालनको लागि, तपाइँ माथिल्लो चक खोल्न सक्नुहुन्छ र यसलाई छेउमा राख्न सक्नुहुन्छ।)

1.5 त्यसपछि तेल कप (मेसिन माथि) मा स्क्रू खोल्नुहोस्;

१.६ तल्लो चापको घण्टीको आधार सतहमा सिलिकन तेल पुछ्नुहोस्, केही मिनेट पर्खनुहोस्, र फिल्मको तलको तेल नालीको तेलको स्तर अलि बढी छ र थोरै ओभरफ्लो भएको छ। यस समयमा, तेल कपमा स्क्रू कस्नुहोस्, नयाँ फिल्म समान रूपमा राख्नुहोस्, र माथिल्लो र तल्लो दबाब प्लेटहरू छोप्नुहोस्;

1.7 तल्लो दबाबको प्लेटलाई हातले घडीको दिशामा घुमाउनुहोस् जबसम्म यो घुम्न बन्द हुँदैन। एक मिनेट वा सो भन्दा पछि, माथिल्लो र तल्लो दबाबको प्लेटलाई कस्नको लागि ह्यान्ड व्हील खोल्नुहोस्, र त्यसपछि विशेष रेन्चले कस्नुहोस्, ह्यान्ड व्हीललाई खुकुलो पार्नुहोस्;

1,8 तेल कप (मेसिन माथि) मा स्क्रू खोल्नुहोस्, परिस्थिति अनुसार तेल कपमा केही सिलिकन तेल थप्नुहोस्, केहि मिनेट पर्खनुहोस्, फिल्म तल प्राकृतिक अवस्थामा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् (थोरै फुलिरहेको), सामान्य पछि तेल कप मा स्क्रू कस्नुहोस्।

2) सिलिकन तेल को प्रतिस्थापन

साधन प्रयोग र सिलिकन तेल प्रदूषण को आवृत्ति अनुसार, यो 201-50LS मिथाइल सिलिकन तेल छ सिलिकन तेल, प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

2.1 फिल्म प्रतिस्थापन विधि अनुसार फिल्म हटाउनुहोस्;

२.२ उपकरणलाई अलि अगाडि झुकाउनुहोस्, र सिलिन्डर ब्लकमा रहेको फोहोर तेल चुस्न तेल सक्शन उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्;

2.3 अवशोषकको साथ सिलिन्डरमा सफा सिलिकन तेल इन्जेक्ट गर्नुहोस्, भण्डारण सिलिन्डरमा सिलिकन तेल इन्जेक्ट गर्नुहोस्, र तेलको कपमा तेल भर्नुहोस्;

2.4 फिलिम प्रतिस्थापन विधिमा बिन्दु विधि अनुसार फिल्म स्थापना गर्नुहोस्, र आवश्यकताहरू पूरा गर्न हावा निकास गर्नुहोस्;

3) स्नेहन उपकरणको कार्य शुद्धता सुनिश्चित गर्न र सेवा जीवन लम्ब्याउनको लागि, उपकरणको सान्दर्भिक भागहरू तालिकामा नियमित गतिविधिमा लुब्रिकेट गर्न आवश्यक छ।

दुई। त्रुटि स्रोत र सामान्य दोष निर्वहन

1. फट प्रतिरोध को संख्या प्रदर्शन को क्यालिब्रेसन अयोग्य छ;

2 सहिष्णुता बाहिर फिल्म प्रतिरोध;

3 clamping नमूना को दबाब पर्याप्त वा असमान छैन;

4 प्रणालीमा अवशिष्ट हावा;

5. फिल्म क्षतिग्रस्त/समय समाप्त भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;

6. यदि दबाबको घण्टी खुकुलो छ भने, यसलाई स्प्यानरले कस्नुहोस्;

7. अवशिष्ट हावा; (तेल कपमा स्क्रू खोल्नुहोस् र केहि मिनेट पछि यसलाई फेरि कस्नुहोस्);

8. Recalibrate (सर्किट विफलता र लामो समय प्रयोग पछि क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छैन);


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-01-2022